PA66〔聚酰胺66〕是一种大量用途工程塑料，因其优秀机械性能、耐热性、耐磨性，于汽车、电气、生产行业备受青睐。然而，PA66于注塑成型前要进行适当干燥处理，以去除原料中水分，避免产品有气泡、银纹或表面缺陷问题。因此，知道、掌握PA66烘料温度控制至关很大。

PA66吸湿性较强，其分子结构中含有多氨基团，容易吸收空气中水分。如果直接将潮湿PA66投入注塑机，水分会于高温高压下迅速蒸发，形成气泡，导致成品质量下降。因此，于注塑前通常要对PA66进行烘料处理。烘料温度选择直接影响到材料性能和产品质量。

一般来说，PA66烘料理想温度范围为120℃至150℃。过高或过低温度都会带来不利影响。温度低于120℃时，水分也许无法完全挥发；而温度超过150℃则也许导致材料降解，引发氧化反应，影响其物理性能。实际操作中，建议将烘料温度设定为140℃左右，并保持2至4小时干燥时间，具体时间根据原料含水量及设备条件调整。

值得注意是，烘料过程中应避免长时间暴露于高温环境中，以免造成不必要老化现象。和此同时，烘好PA66应及时密封保存，防止再次吸潮。通过合理控制烘料温度，可以显著提升PA66制品质量稳固性，满足不同用途场景需求。