pps料的注塑工艺_时间_温度_制品_突变型
发布时间:2025-05-02 20:47 帮助了61人
PPS〔聚苯硫醚〕是一种性能很好热塑性工程塑料,以其优秀耐高温、耐化学腐蚀性能、优良机械强度著称。于注塑工艺中,因为PPS具有较高熔融温度、较低流动性,因此要特别注意工艺参数选择和控制。
,于注塑前,必须对PPS原料进行充分干燥处理。通常建议将PPS置于150℃左右烘箱中干燥4小时以上,以去除材料中水分,防止产品有气泡或银纹缺陷。另外,为了确保产品质量稳固,应尽量减少原料暴露于空气中时间,并使用密封包装存储。
注塑机选择至关很大。PPS属于高粘度材料,因此要配备高压、高速注射系统。螺杆设计方面,宜采用渐变型或突变型结构,有助于增强熔体均匀性、填充效果。和此同时,注射速度不宜过快,以免造成局部过热而影响制品性能。
模具设计时需考虑PPS收缩率〔约0.7%1.0%〕,合理设置冷却水道布局,确保整个模腔内温度分布均匀。对于薄壁零件,可以适当增加保压时间来补偿收缩;而对于厚壁件,则要避免因冷却不均导致翘曲变形。
最后,于后处理阶段,可根据实际需求对成品进行退火处理,即于200℃左右保温数小时,这样能够很好消除内应力,提升尺寸精度及一直使用稳固性。通过科学合理注塑工艺调控,可以充分发挥PPS材料优势,生产出满足特定用途场景要求高质量制品。
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